做好這4點(diǎn)東莞注塑噴油工廠可以防止品質(zhì)問題再發(fā)生

2025/5/10 From：東莞UV噴油廠家-順馳塑膠 點(diǎn)擊次數(shù)：

東莞注塑噴油工廠品質(zhì)問題重復(fù)發(fā)生，它的根源到底是什么？事實(shí)上，制造工廠很多品質(zhì)問題都是一些低級錯(cuò)誤，開會(huì)天天講，8D報(bào)告也回復(fù)了，下次做貨時(shí)還是會(huì)發(fā)生，有的時(shí)候，那工廠怎么樣可以做到讓品質(zhì)問題不會(huì)重復(fù)發(fā)生？以下4點(diǎn)是防止品質(zhì)問題不會(huì)再發(fā)生的重要的保障。

1、分析得到位

當(dāng)準(zhǔn)分子噴涂加工有客投訴的時(shí)候，品質(zhì)部門一定要分析產(chǎn)品質(zhì)量問題到底根源在哪里，質(zhì)檢人員必須去現(xiàn)場確認(rèn)，而且一定驗(yàn)證過問題就在某個(gè)工序。只有這樣處理，才能真正抓到質(zhì)量問題的源頭，為下一步找解決方案提供依據(jù)。

2、解決方法有可行性

面對質(zhì)量問題的解決，我們在制定改善對策的時(shí)候，必須具體而有可執(zhí)行性。舉個(gè)例子：東莞UV噴油工序問題，是需要買一臺設(shè)備來解決什么問題？還是人為操作上需要規(guī)范？員工作業(yè)具體動(dòng)作跟前面所分析的關(guān)鍵問題之間的關(guān)系是什么？如有邏輯關(guān)系都不對，那改善對策就沒有意義。

3、驗(yàn)證動(dòng)作的有效性

品質(zhì)改善對策制定以后，在下批次做貨的時(shí)候，品質(zhì)部要針對所提的對策，在現(xiàn)場跟進(jìn)并記錄數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)分析，看看動(dòng)作是有效還是沒效。只有驗(yàn)證過數(shù)據(jù)良性的，而且動(dòng)作是有效的，這個(gè)問題下次才不會(huì)發(fā)生。

4、重構(gòu)流程

注塑噴油加工生產(chǎn)流程是8個(gè)工序，這個(gè)8個(gè)工序里面，為了防止工序中出現(xiàn)質(zhì)量問題，是否設(shè)置了夾具與治具輔助檢測，管控品質(zhì)問題發(fā)生。東莞注塑噴油工廠只有對每一道工序都進(jìn)行嚴(yán)格的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與檢測標(biāo)準(zhǔn)，不良品就不會(huì)流到下一個(gè)工序，從而讓生產(chǎn)流程更有序，更高效率。